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電阻焊機(jī)的工作原理
2021/6/3瀏覽量：5459來源：松合

使用了兩面兩點的過流焊原理。在工件中壓入兩電極時，兩金屬層在電極的壓力下形成接觸點焊機(jī)電阻。在焊條與焊條之間流動焊接電流時，兩個接觸電阻點形成瞬間熱熔合，而焊接電流從另一個電極流到兩個工件上時，瞬時形成電路，不會對兩個焊條造成傷害。焊工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

電阻焊機(jī)

根據(jù)使用情況，點焊機(jī)可分為通用和專用兩種類型，單點、雙點和多點，根據(jù)焊接點的數(shù)量同時進(jìn)行，根據(jù)導(dǎo)電方式可分為單面和雙面，腳踏，電機(jī)凸輪，氣動，液壓A。復(fù)合式(氣動液壓式)根據(jù)壓力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動方式來驅(qū)動，而非氣動式根據(jù)工作特性來驅(qū)動。自動控制；根據(jù)安裝方法，可分為固定、移動或移動(懸掛)；根據(jù)焊接機(jī)的活動電極(通常是上電極)的移動方向，可分為垂直移動(電極直線移動)、電弧移動；根據(jù)供電方式，可分為工頻焊機(jī)(使用50赫茲交流電源)、脈沖焊機(jī)(直流脈沖焊機(jī)、蓄能焊機(jī)等)、變頻焊機(jī)(如低頻焊機(jī))。


固定工件和電極時，工件的電阻與其電阻率有關(guān)。電阻率是焊接材料的一項重要性能指標(biāo)。高阻金屬的導(dǎo)電性差(如不銹鋼)，低阻金屬的導(dǎo)電性好(如鋁合金)。所以，不銹鋼點焊容易發(fā)熱，散熱困難，而鋁合金點焊容易發(fā)熱，散熱困難。點焊時，前者可采用小電流(數(shù)千安培)，后者則必須采用大電流(萬安培)。電阻率不僅與金屬的類型有關(guān)，還與其熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關(guān)。


為確保電阻焊機(jī)的熔核尺寸和強(qiáng)度，在一定的范圍內(nèi)，焊接時間和焊接電流可以互相補(bǔ)充。要得到具有一定強(qiáng)度的焊點，既可以采用大電流短時間(較強(qiáng)條件下，又稱硬規(guī)格)，也可以采用小電流長時間(較弱條件下，又稱軟規(guī)格)。硬性和軟性規(guī)格的選擇取決于焊機(jī)的性能，金屬厚度和功率。對不同性能和厚度的金屬，要求的電流和時間有上下限，使用時以此為準(zhǔn)。而電極間電阻R則受電極壓力的顯著影響。當(dāng)焊條壓力增大時，R值明顯減小，但焊接電流增大不明顯，這并不影響焊條的熱輸出，因此，焊接接頭的強(qiáng)度總是隨壓力增大而減小。解決辦法是增加焊接電流，同時增加焊接壓力。